IPC | PALO IT Case Study

Challenge

L’objectif de PALO IT était d’accompagner ce centre technique sur la partie informatique, notamment en intégrant la plateforme au sein du système déjà existant comprenant :

- - une cellule de moulage par injection
  - une cellule de contrôle qualité.

L’accompagnement s’est porté sur le développement d’une interface permettant la reconfiguration de la cellule de production et d’un ensemble de fonctionnalités permettant de suivre et de tracer les informations de production et de contrôle qualité pour chaque pièce produite.

Résultats

Un suivi de production et un contrôle qualité accrus grâce à la mise en place de métriques et le choix de technologies permettant une prise en main facile et une meilleure maintenabilité :

- - Démonstrateur fonctionnel permettant de configurer et suivre la production.
  - Priorisation des fonctionnalités à forte valeur ajoutée.
  - Une meilleure maintenabilité côté client.
  - Remontée de données pour chaque pièce produite.
  - Documentation exhaustive permettant la prise en main de l’ensemble du développement.

« Notre collaboration avec PALO IT nous a permis de co-construire une solution technique sur mesure qui intègre des concepts innovants de l’industrie 4.0 tout en répondant très concrètement aux attentes de la production. Leur expertise numérique s’est déployée à travers la méthode agile, qui nous a permis de garder la main sur le pilotage du projet, et d’ajuster pas à pas les travaux selon nos priorités. Attachées à l’atteinte de nos résultats et capables de traduire nos besoins d’industriels en codages informatiques, les équipes de PALO IT nous ont convaincus de leur capacité à accompagner la transformation numérique dans la plasturgie »